1范圍
本標準規定了高低溫試驗箱(簡稱“試驗箱”)相關的術語和定義、使用條件、技術要求、試驗方法、檢驗規則以及標志、包裝、貯存。
本標準適用于對電工、電子及其他產品、零部件、材料進行高溫或低溫試驗,以及高低溫循環試驗的試驗箱。

2規范性引用文件
下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內容)或修訂版均不適用于本標準,然而,鼓勵根據本標準達成協議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本標準。
GB/T 191– 2000包裝 儲運圖示標志(eqv ISO 780:1997)
GB/T 14048. 1–2000低 壓開關設備和控制設備總 則(eqv IEC 60947-1:1999)JB/T 9512-1999氣候 環境試驗設備與試驗箱噪聲 聲功率級的測定JJF 1059–1999測 量不確定度評定與表示
3術 語和定義
下列術語和定義適用于本標準。
3.1
試驗箱? test chamber
密閉的箱體或空間,其中某部分能滿足規定的試驗條件。3.2
溫度設定值temperature setpoint用試驗箱控制裝置設定的期望溫度。
3.3
實際溫度achieved temperature
穩定后,試驗箱工作空間內任意—點的溫度。.
3.4
溫度穩定temperature stabilization
工作空間內所有點的溫度均達到溫度設定值并維持在給定的容差范圍內。
3.5
溫度波動度? temperature fluctuation
穩定后,在給定的任意時間間隔內,工作空間內任–點的最高和最低溫度之差。
3.6
工作空間working space
試驗箱內能將規定的條件維持在規定容差范圍內的部分。
3.7
溫度梯度? temperature gradient
穩定后,在任意時間間隔內,工作空間內任意兩點的溫度平均值之差的最大值。
GB/T 10592- -2008
3.8

溫度變化速率temperature rate of change
在工作空間中心測得的兩個給定溫度之間的轉變率,以C/min為單位。

3.9
工作空間的溫度偏差? temperature variation in space
穩定后,在任意時間間隔內,工作空間中心溫度的平均值和工作空間內其他點的溫度的平均值之差。
3.10
極限溫度 temperature extremes
穩定后，工作空間內所達到的最高和最低測得溫度。
4 使用條件
4.1 環境條件
a)溫度：15~35度
b)相對濕度：不大于85%
c)大氣壓：80~Kpa~106Kpa；
d)周圍無強烈振動；
e）無陽光直接照射或其他熱源直接輻射；
f）周圍無強烈氣流：當周圍空氣需強制流動時，氣流不應直接吹到箱體上；
g)周圍無強電磁場影響；
h）周圍無高濃度粉塵及腐蝕性物質；
4.2 供電條件
a）電壓：220V正負22V或380V正負38V；
b）頻率：50HZ正負0.5HZ；
4.3 供水條件
可使用滿足下列條件的自來水或循環水：
a)水溫：不高于30度
b）水壓：0.1Mpa~0.3Mpa；
c）水質：符合工業用水標準；
4.4負載條件
試驗箱的負載應同時滿足下列條件，
a)負載的總質量在每立方米工作空容積內放置不超過80kg;
b)負 載的總體積不大于工作室容積的1/5;
c)在垂直于主導風向的任意截面上,負載面積之和應不大于該處工作室截面積的1/3,負載置放
時不可阻塞氣流的流動。
5技術要求
5.1產品性能
試驗箱性能項目及指標見表1。

5.2產 品結構及外觀要求
5.2.1試驗箱內壁應使用耐熱不易氧化和具有-一定機械強度的材料制造。應無影響試驗的污染源。
5.2.2保溫材料應能耐高溫并具有阻燃性能。保溫層應有足夠的厚度,能保證試驗箱外部易觸及部位的溫度在高溫試驗時不高于50°C,在低溫試驗及環境溫度為15°C~35°C、相對濕度≤85%時不應有凝露現象。
5.2.3加熱和制冷器件的熱量和冷量不應直接輻射在試驗樣品上。5.2.4工作室應設有觀容窗和照明裝置。
5.2.5箱門應密封良好,密封條應有良好的抗高溫老化、耐低溫硬化性能。5.2.6制冷系統不應有漏氣、漏水、漏油缺陷。.
5.2.7應有放置或懸掛試驗樣品的樣品架。樣品架應有足夠的耐高溫、低溫性能。5.2.8 應設有引線引。
5.2.9外觀涂鍍層應平整光滑、色澤均勻,不得有露底、起泡.起層或擦傷痕跡。5.3安全 和環境保護要求
5.3.1接線端子對 箱體金屬外殼之間的絕緣電阻值應滿足:冷態2 Mn以上,熱態1 Mn以上(用:500V,準確度為1.0級兆歐表測量),并能承受50Hz交流電壓1500V、施壓時間5s的耐電壓試驗。5.3.2保護接地端子應與試驗箱外殼有良好的電氣聯接并能方便牢固地接線,應符合GB/T14048.1一2000的7.1.9的規定。
5.3.3應有超溫、過電流、缺水等保護及報警裝置。
5.3.4 整機噪聲應不高于80 dB(A)。
6試驗方法
6. 1主要測試儀器與裝置6.1.1風速儀
感應量應不低于0.05 m/s的風速儀。
6.1.2溫度計
采用鉑電阻、熱電偶或其他類似溫度傳感器組成的并滿足下列要求的測溫系統:傳感器時間常數:20 s~40 s。
測溫系統的擴展不確定度(k=2):不大于0.4C.6.1.3表面溫度計
采用鉑電阻或其他類似傳感器組成并滿足下列要求的測量系統:傳感器時間常數:20 s~40 s。
測溫系統擴展不確定度(k=2) :不大于1.0C。
6.2? 測試條件

6.2.1測試條件應滿足4.1.4.2和4.3的要求。
6.2.2測試在空 載條件下進行。
6.2.3進行降 溫速率試驗時,環境溫度應不高于25°C ,冷動水溫度應不高于30C。
6.3溫度測試方法
6.3.1測試點的位置及數量
6.3.1.1 在試驗箱工作室內定出上、中、下三個水平測試面，簡稱上、中、下層。上層與工作室的頂面的距離是工作室高度的1/10，中層通過工作室幾何中心，下層在最低層樣品架上方10mm處。
6.3.1.2 測試點位于三個面測試面上，中心測試點位于工作室幾何中心，其余測試點到工作室壁的距離為各自邊長的1/10。但對工作室容積不大于1立方的試驗箱，該距離不小于50mm。
6.3.1.3 測試點的數量與工作室容積大小的關系為：
a)工作室容積不大于2立方時，測試點為9個，布放位置如下圖所示

6.3.2測試程序
6.3.2.1在試驗箱溫度可調范圍內,選取最高標稱溫度和最低標稱溫度。

6.3.2.2使試驗箱按先低溫后高溫的程序運行。在工作空間中心點的溫度達到測試溫度并穩定2h,在30min內每1min測試所有測試點的溫度1次,共測30次。6.3.3數據處理和試驗結果

6.3.3.1對測得的溫度數據,按測試儀表的修正值進行修正。6.3.3.2剔除可 疑數據(參考附錄A)。

6.3.3.3對在溫度恒定階段測得的數據&即6.3.2.2測得的數據)，按式(1)計算每點30次測得值的平均溫度:

6.3.3.7試驗箱控制儀表的設定值與中心測試值之差應滿足表1的容許偏差要求。以上計算結果均應符合表1的規定。

6.3.3.8根據實際需要,評定測量結果的不確定度(參考附錄B)。6.4工作定內壁與工作空間的溫度差的測試方法.6.4.1測試點布放位置及數量

6.4.1.1在工作空間幾何中心布放1個溫度傳感器,在工作室六面內壁幾何中心各布放1個表面溫度傳感器。

6.4.1.2若工作室內壁中心有引線孔或其他裝置,則測試點與孔壁或其他裝置的距離應不小于.100 mm。
6.4.2測試程序

6.4.2.1在試驗箱溫度可調范圍內,選用最高標稱溫度和最低標稱溫度為測試溫度。

6.4.2.2 在工作空間幾何中心點的溫度第- -次達到測試溫度并穩定2 h,每隔2 min測試所有測試點的溫度值1次,共測5次。

6.4.3試驗 結果的計算與評定

6.4.3.1將測得的溫度值按測試儀表的修正值修正。6.4.3.2分別計算各測試點溫度的算術平均值。

6.4.3.3將工作定內壁溫度與工作空間溫度代人式(5):
A一工作室內壁與工作室熱力學溫度之差的百分比,%;T.–工作室內壁測試點的平均溫度,單位為開(K);

T。一工作空間幾何中心測試點的平均溫度,單位為開(K)。其結果應符合表1序號5的有關規定。6.5升、降溫速率測試方法

6.5.1測試點為工作空間幾何中心點。6.5.2 測試程序

6.5.2.1在試驗箱溫度可調范圍內，選取最低標稱溫度為最低規定溫度,最高標稱溫度為最高規定溫度。

6.5.2.2開啟冷源,使試驗箱由室溫降到最低規定溫度,穩定2h,調至最高規定溫度,檢測試驗箱溫度從溫度范圍的10%升到90%的時間;使試驗箱在最高規定溫度下,穩定2h,再調至最低規定溫度,檢測試驗箱溫度從溫度范圍的90%降到10%的時間。.

6.5.2.3在升溫 或降溫過程每1 min記錄溫度值1次。
6.5.3試驗結果 的計算與評定

6.5.3.1將測得的溫度值按測試儀表的修正值修正。.
6.5.3.2按式(6)計算升 、降溫平均速率:

式中:

Vr–升.降溫平均速率,單位為攝氏度每分鐘(C/min);T1- -最低規定溫度,單位為攝氏度(C);Tr-? 最高規定溫度,單位為攝氏度(C);

–從溫度范圍的10%升到90%的升溫時間/從溫度范圍的90%降到10%的降溫時間,單位為分鐘(min)。

6.5.3.3溫度按規定溫度速率變化的試驗箱,在T到T2的溫度范圍的10%到90%的區間內,每5min的溫度變化率按式(7)計算:

Vr-溫度變化速率,單位為攝氏度每分鐘(C/min);△T_-_每 5 min的溫度變化值,單位為攝氏度(C)。
6.5.3.4其結果應符合表 1的規定。

6.6風速測試方法

6.6.1本測試在空 載和室溫條件下進行。6.6.2測試點的數量及位置與 6.3. 1相同。
6.6.3測試程序

6.6.3.1將細棉紗線或其他輕飄物體懸掛于測試點,關閉箱門開啟風機,找出各測試點的主導風向。
6.6.3.2將風速儀置于測試點,關閉箱門后測出各測試點主導風向的風速值。6.6.4試驗結 果的計算與評定

6.6.4.1將測得的風速值按風速儀的修正值修正。
6.6.4.2按式(8)計算所有 測試點風速的平均值:

7.3.1有下列情況之–時應進行型式檢驗:
a) 新產品試制定型鑒定;
b)正式生產的產 品在結構、材料、工藝、生產設備和管理等方面有較大改變,可能影響產品性
能時;
c)國家質量監督檢驗機構進行質量監督檢驗時;
d)出廠 試驗結果與上次型式試驗結果有較大差異時;e) 產品停產一年以上再生產時;
f)產品批量生產時,每兩年至少一次的定期抽檢。